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预拌砂浆在生产过程中的具体要求如下：
①预拌砂浆负责技术的试验室会同有关部门制定重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。试验室负责监督、检查上述方案的实施。
②预拌砂浆的生产过程控制应采用电脑程序控制，计量应采用电子计量秤，并定期对计量秤进行校准。
③常用天然砂烘砂过程的质量控制，烘干后砂的含水率应小于0.5%，干砂的含水率测定每班不应少于1次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数。机制砂经预处理后含水率亦应小于0.5%。
④砂的筛分应采用分级筛分，按不同粒径等级分别储存在筒仓内，并确保颗粒均匀，便于配制不同细度模数的预拌砂浆。
⑤为保证预拌砂浆质量，配料岗位应根据试验室下达的配方通知单要求进行配料。配料要严格、计量要准确、操作要精心，力求配料均匀、稳定。添加剂的掺入必须均匀、准确。
⑥各种原材料的计量均应按质量计，计量允许偏差不应大于文章末尾表中规定的范围，计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。
⑦预拌砂浆应采用机械强制搅拌混合，搅拌时间应不低于2min，混合搅拌设备要满足生产不同品种预拌砂浆要求。
⑧不同品种、强度等级的预拌砂浆应按生产计划组织生产;生产品种更换时，混合及输送设备必须清理干净;原材料和生产条件发生变化时，应及时调整配合比。
⑨预拌砂浆散装库应有明显标识，预拌砂浆必须送入试验室指定的库内。
⑩预拌砂浆的生产过程环节必须详细记录并保留各原始记录。
预拌砂浆原材料计量允许偏差表
