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建筑内墙抹灰控制要点,知识点!
2018-08-16 21:58:40   来源:砂浆与保温
前期施工条件准备1、抹灰部位的主体结构均已检查合格;需要预埋的管道安装完成,并经检查合格;各楼层拉毛、挂网、打点(灰饼)经过甲方及
前期施工条件准备

1、抹灰部位的主体结构均已检查合格;需要预埋的管道安装完成,并经检查合格;各楼层拉毛、挂网、打点(灰饼)经过甲方及监理单位检查合格。

2、将混凝土墙等突出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处,并用水泥砂浆分层补平,把外露的钢筋头、铁丝条等清除掉。

3、对于加气混凝土砌块墙面,应提前两天进行浇水,每天两遍以上。

穿墙螺杆洞的封堵

主楼±0.000以上墙体对拉螺杆封堵做法:聚氨酯发泡胶封堵

工艺流程:浇水湿润-外侧封堵-孔内打发泡胶-水泥砂浆封堵

构造做法:1、浇水湿润 清理孔内杂物垃圾,周边浇水湿润。

2、外侧封堵 从外侧堵塞1:2干硬性防水水泥砂浆(添加防水剂及膨胀 剂),40~60mm深,外侧抹平。

3、孔内打发泡胶 待外侧水泥砂浆终凝后,从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶,可打满孔洞,也可在外边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。

 

原材料准备

(1)水泥

使用R32.5 或R42.5 普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。

 

(2)砂

使用平均粒径为0.35~0.5mm 的中砂,砂在使用前应过5mm 孔径的筛子。不得含有杂物,含泥量不大于3%,不得使用海砂。

(3)掺合料

混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。

拌料

采取机械搅拌(或商品砂浆),搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30 度时,必须在2 小时内使用完毕,禁止人工拌合抹灰砂浆。

 

工艺流程

内墙抹灰工艺流程

基体处理――挂钢丝网(交界处)――贴灰饼――界面处理(拉毛)――抹底灰――抹面灰(初凝前满压玻纤网)――养护

 

基层处理

1、用细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

3、混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有10mm 的抹灰层。

4、需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%。不得直接用水管淋水。

 

挂网

砌体墙与砼交界处,均要求在界面增设300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网加强带,直接抹灰的厨房、卫生间内的预制烟、风道与墙面交界处挂300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网加强带;加强带两边各伸入150mm。固定方式采用保温钉或钢钉(禁止水泥浆粘贴),间距300mm左右,最大不超过400mm,挂网要求平整、牢固。搭接长度100mm,转角处不得漏挂。

 

吊垂直、套方、抹灰饼(打点)、冲筋

1、分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+100cm 标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋(间距1-2米)。

2、灰饼 宜做成5cm 见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

 

拉毛

用1:1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢固,砂浆颗粒均匀,毛刺感强。

 

抹底层灰

抹掺胶粘剂的水泥浆一道,紧接抹水泥砂浆或混合砂浆,每遍厚度控制在5-7mm,应分层与所冲的筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛。

 

抹面层砂浆

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm。如砌体表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与分格条或灰饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。两防要求:砂浆初凝前,满挂玻纤网,压如面层,见格不见网。

 

养护

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5 天。

 

抹灰施工顺序及局部收口

顺序——抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(以前一日打底,第二天罩面为宜)。应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

门窗洞口处的收口

1、 门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm,洞口外墙面防水砂浆尤为重要;

2 、外窗台必须向外找坡明显(坡度大于6 %),严禁出现倒泛水现象,窗底框下口宜设置成向内的R角形式;

 

滴水线(槽)

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上面应作出流水坡度,下面应作出滴水线(槽)。流水坡度应保证坡向正确,滴水线(槽)距外表面不应小于20mm,滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。

抹灰的质量缺陷原因分析

 

措施

1、抹灰厚度不足10mm,严禁先抹灰,后修补;

2、严禁在砂浆中加“石灰王”“砂浆王”等砂浆塑化剂;

3、300宽钢网,居中挂设;

4、满挂耐碱玻纤网,砂浆初凝前,见格不见网;

5、3根以上线管槽、C20细石砼、加强网、抹灰;

6、施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设200mm宽的加强网(内嵌100mm),且抹灰界面距洞口留设100mm宽,与洞口最后一次抹灰收口;

7、突出外墙的所有装饰线条,“滴水线、鹰嘴” ;

8、门窗洞口,抹灰层压 框 3~5mm;

抹灰工程其它注意事项

1、墙面踢脚线应采用1:2.5 水泥砂浆打底抹面。

2、卫生间为有防水要求的房间,在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算不小于1800mm。

3、挂网冲筋后,抹底灰前,应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。

4、厨卫间门窗框收口时注意同户型同厨卫间窗底框标高、窗侧框墙距尺寸都应一致。

5、抹灰施工需留施工缝时,要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎,水平施工缝的反槎必须向下,防止水从槎口渗入墙体。 同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。反槎留置不超过1~2h ,在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时,应将槎口及墙身反复浇水湿润,水浸入深度10mm 且表面无明水时即可抹灰。

 

成品保护

1、每层抹灰后,要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆,并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。

2、抹灰层凝结硬化前,应防止大风、暴雨等造成快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。

3、宜用木板保护墙边角,防止拆架和交叉施工损坏、污染墙面抹灰。

4、严禁踩踏窗台,防止破坏棱角。

5、抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

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