花岗岩机制砂介绍
花岗岩机制砂,由生产花岗岩的原料或者边脚料等经除土处理,机械破碎,整形,筛分、粉控等工艺制成的,级配、粒形、石粉含量满足要求且粒径小于4.75mm的颗粒。
花岗岩属火成岩,由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶,以及花岗质的变质岩等形成。酸性硬石材,有很强的抗腐蚀性、稳定性、耐磨性等特点,主要含有石英和长石。
物理指标参考
(1)密度:2490~3070 kg/m3
(2)抗压强度:1000-3000 kg/cm2
(3)弹性模量:(1.3~1.5)x106 kg/cm2
(4)吸水率:0.13 %
(5)肖氏硬度:> HS 70
(6)比重:2.6~2.75
化学成分参考
(1)SiO2- 72.04%
(2)Al2O3- 14.42%
(3)K2O- 4.12%
(4)Na2O- 3.69%
(5)CaO- 1.82%
(6)FeO- 1.68%
(7)Fe2O3- 1.22%
(8)MgO- 0.71%
(9)TiO2- 0.30%
(10)MnO- 0.05
应用范围
主要应用于生产普通混凝土及干粉砂浆,核电项目特殊混凝土等。
注意事项
(1)生产的时候一定要控制好含粉量,建议控制在8%以内。
(2)花岗岩机制砂吸水率比较低,注意试验和生产过程中出现滞后泌水现象。
(3)级配避免出现两头多中间少的现象;0.6mm,0.3mm建议总量占比30%以上。
(4)花岗岩原材必须选择后,不能选择过硬的石材,避免出现破碎过程中产生针片状过多的现象,以至于影响混凝土强度。
(5)选择花岗岩作为机制砂的原料时,一定要对其化学成份和放射性进行分析检验。
花岗岩机制砂分类
花岗岩机制砂根据不同的生产工艺大致分为:
(1)花岗岩机制砂细度模数2.8-2.9,含粉量占比17%左右,粒形比较圆整,生产的时候采用了整形设备,但是经过整形带来了含粉量大的问题,建议对细粉收尘单独使用。
(2)花岗岩机制砂细度模数2.7-2.8,含粉量占比5%左右,粒形不如样1圆整,没有整形设备,但是其含粉量少,目前应用于干粉砂浆。
(3)花岗岩机制砂细度模数2.6-2.7,含粉量5%左右,且整形,喷雾润湿达到饱和状态,由于该工艺成本较高目前主要应用于核电系统,核电冷却塔等基础设施混凝土,混凝土标号达到C80。
来源:砼心砼德 郭立鹏
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