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湿拌砂浆的配制与应用
2022-08-19 08:21:01   来源:汤秋双 谢胜利等 中国减水剂
  一、概述  砂浆的配制可以分为现场配制砂浆与预拌砂浆(湿拌砂浆、干混砂浆),现场配制砂浆具有随拌随用的特点,但是由于在搅拌过程
  一、概述
  砂浆的配制可以分为现场配制砂浆与预拌砂浆(湿拌砂浆、干混砂浆),现场配制砂浆具有随拌随用的特点,但是由于在搅拌过程中会产生大量的粉尘污染,并且出现噪音情况,且砂浆质量波动性大,对施工现场环境造成不利影响,因此目前对现场配制砂浆是禁止的态度。而对现场配制砂浆的禁止,不仅能够让预拌砂浆得以快速发展,节省施工中使用的资源,而且能够保证工程建设的质量,加快工程施工的现代化建设,提高工程的社会效益与经济效益,让可持续发展这一观念落到实处。
  预拌砂浆分为两种,即湿拌砂浆与干混砂浆,这两种砂浆都是由专业厂生产。其中湿拌砂浆是指将水泥基胶凝材料、细骨料、外加剂、水以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在搅拌站经计量、配制后,采用搅拌运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。
  干混砂浆则是指经干燥与筛分处理后的骨料与水泥基胶凝材料以及根据性能确定的其他组分,按一定比例在专业生产厂混合而成,在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物,也称为干拌砂浆。它与湿拌砂浆的区别在于在生产厂中混合时没有加入水,而是在施工现场按照比例加入水。本文主要对湿拌砂浆进行讨论,这也是预拌砂浆的主要发展趋势。
  二、湿拌砂浆的特性
  传统意义上的现场配制砂浆因为掺入了容易蒸发的水分 ,因此能够保持其原有性能的时间很短暂,即便掺入了外加剂,相对延长了其凝结时间,也只有4~6h的时限,因此运输到工作面后需要尽快使用完毕,这也决定了现场配制砂浆一次性不能配制太多,否则就会失去其工作性能。又由于传统的现场配制砂浆能够现拌现用,因此很多施工人员不愿意使用湿拌砂浆。为了改善这一状况,就需要延长湿拌砂浆的凝结时间,使其在12h内或更长时间内能够保持其原有工作性能。一般采用的方式为掺入保水增稠剂和开放时间调节剂对湿拌砂浆的稠度、凝结时间进行控制和调节,既延长保存时间,又能够使得湿拌砂浆在空气中迅速进行硬化。本文对外加剂掺入的剂量进行研究,使其工作时间能够延长至12h甚至24h以上。
  三、湿拌砂浆的研制
  3.1  原材料
  湿拌砂浆的配制需要水泥、粉煤灰、砂、外加剂等原材料。其中水泥采用焦作千业水泥公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥;粉煤灰采用华润电力焦作公司的F类Ⅱ级粉煤灰;砂采用人工砂(焦作)和天然砂(济源)混合而成的中砂,细度模数在2.4~2.7之间。人工砂和天然砂在使用之前要进行筛分,并通过4.75mm筛,筛孔过大不能起到筛选作用,而筛孔过小则会造成砂难以过筛的情况,大大降低中砂的生产效率。外加剂采用河南科之杰新材料集团生产的KZJ-M100湿拌砂浆保水增塑剂和KZJ-M200湿拌砂浆开放时间调节剂两种,其中保水增塑剂用于调节砂浆的粘稠程度,开放时间调节剂用于调节砂浆的凝结时间。
  3.2  试验过程
  根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T 98-2010)进行配合比设计,试验过程中的部分数据摘录在表1。
  从表1可以看出,当掺合料为粉煤灰掺量高时,一开始砂浆稠度并没有差别,而随着时间的不断增加,粉煤灰掺量高的稠度损失小。稠度的损失会导致砂浆工作性能快速变差。因此选择掺合料掺量高低时应该以试配结果为准。
  掺入砂浆开放时间调节剂时其用量应该与施工实际情况息息相关,如果将开放的时间调整得过长,施工性能虽然得到了保证,但是进行抹灰时其上墙时间就会受到影响。砂浆调节剂的用量则会对砂浆的工作性能造成直接影响。如果加入的量不足会使砂浆的工作性能达不到应有的效果,而加入过量的调节剂将会对砂浆的强度变化产生重大影响。下面的表2为砂浆强度与砂浆开放时间调节剂掺量的对比,而图1则是砂浆开放时间调节剂加入量与砂浆强度的分析。
  从上面的图表能够看出,砂浆的强度会随着砂浆开放时间调节剂用量的增加而逐渐降低。因此砂浆开放时间调节剂使用量并不是越多越好。
  四、湿拌砂浆的生产应用
  根据砂浆现场使用的经验来看,砂浆能够保证14~18h工作性能不发生变化是最为适宜的。一般工程施工开始时间为早晨5~6点,而收工时间则为下午6~7点,一天的施工时间为12~14h,砂浆的保持时间最好能够稍长于工人的工作时间。 砂浆进行发料时不会影响到其他的施工程序,也可以利用升降机的空闲时间进行,因此容易控制其时间。
  使用湿拌砂浆时,出现最多的问题是将砖墙与剪力墙一同进行抹灰时,砂浆的收水时间不同,这将会对施工人员的施工时间造成影响。根据施工实际情况,以下建议应对该种情况出现:
  ①提前对剪力墙进行浇水湿润, 一般在抹灰的前一天晚上就将剪力墙湿透,而进行抹灰之前就不再进行浇水。 ②如果需要将砖墙与剪力墙共同抹灰时,先进行剪力墙施工,再对砖墙进行抹灰。 ③施工的砂浆层,抹灰时采用分层施工的方式。抹灰一层,等到首层干透之后再进行第二层抹灰,如果没有等到首层的砂浆干透而急于进行第二层抹灰,很容易造成砂浆整个脱落。 ④砂浆厂进行湿拌砂浆的预拌时应该根据天气以及实际施工情况,将湿拌砂浆的开放时间进行合理调整。
  五、湿拌砂浆的使用要求
  湿拌砂浆在使用过程中有诸多要求,大致可以分为运输要求、存储器要求以及存储要求。下面进行具体介绍。
  5.1 湿拌砂浆运输要求
  湿拌砂浆一般需要使用专门的搅拌车进行运输,装入砂浆的入口需要保证干净清洁,搅拌车的筒体中不能有存留的砂浆与水分,不管是在卸料时还是在运输过程中都不能随意加水,以免影响砂浆工作性能及强度,保证砂浆质量。
  5.2 湿拌砂浆存储器要求
  湿拌砂浆到达施工现场后需要将其存储在不吸水的密闭容器当中。其中存储效果最好的为铁质容器,如果没有,可以使用砌筑的料池代替,料池由砖或者砌块进行砌筑完成,这两者都是可能吸水的物质,因此还需要使用防水砂浆进行抹面。为了能够保证湿拌砂浆处于密闭状态,料池需要配置顶棚,不仅能够密闭湿拌砂浆,而且能够防雨防晒。此外为了加强密闭效果,可以使用塑料布将料池表面完全覆盖。为了能够方便湿拌砂浆及时卸在料池中,料池的位置设置时还应该保证能够方便车辆的进出。料池高度一般限制在1.0~1.3m,高度过高的料池将会使劳动强度大大增加,而料池的高度过低则会减少其存储湿拌砂浆的量,可能导致需要再增加料池数量。
  5.3 湿拌砂浆存储要求
  湿拌砂浆为了保证其工作性能,其存储也有诸多要求。首先,运输到施工现场后,需要对其强度、稠度等进行检验,及时放置在料池等容器中存储。而料池等容器则要保证在存储前进行清空与清理。此外,一个容器中只能放置一种湿拌砂浆,不能将其混合。存储容器上需要标识,标明其中放置的湿拌砂浆种类、数量以及具体时间,这样才能在使用时一目了然,不会出现使用错误的情况。
  六、总结
  湿拌砂浆是预拌砂浆中重要的一类,它也将会是未来砂浆的发展方向,其主要优点有减少粉尘污染、有助于散装水泥的发展、减少施工人员的劳动强度,大大提供工作效率、促进施工现代化建设,保证工程质量、促进节能减排,改善施工环境,是环境友好型的建筑材料。湿拌砂浆对工程施工具有重要意义,然而在使用过程中仍然存在诸多需要注意的问题,希望相关单位能够引起重视,并将湿拌砂浆推广开来。

来源:汤秋双 谢胜利等 中国减水剂
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