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与现场混合砂浆相比，砂浆设备制造商的预拌砂浆每吨砂浆可节约约40kg水泥，约50kg砂和约30kg石灰。
另外，预拌砂浆也可以采用尾矿，钢渣，矿渣等人工废弃物生产，也可以与粉煤灰，矿渣粉等混合代替水泥生产，被发现用于工业固体废物的综合利用，找到了出路。 在施工现场搅拌砂浆的同时，由于不能有效地控制砂和散装水泥的测量，因此不可能控制砂浆的混合比，并且材料浪费更为常见。再加上实际黄沙数量严重不足，施工单位的黄沙和水泥消耗量往往超出预算。
2、质量控制比较
预拌砂浆的所有成分均在生产车间，根据砂浆配比的要求，将原料彻底搅拌均匀，然后运至施工现场进行贮存。由于预混合的干混砂浆需要在加工过程中进行筛分和干燥，因此砂浆中的砂几乎不含泥浆等杂质，要求标准符合标准要求，从而保证了测量的准确性。 加上正确的水泥计量和适量的改性剂，砂浆的质量大大提高。
3、环保比较
由于预混砂浆是由专业生产厂家生产的，它是在生产过程接近关闭状态，通过特殊运输车辆运输到现场，并储存在特殊的干混砂浆储存桶中的条件下生产的。可供建筑单位使用。 整个过程不仅减少了原料的消耗，减少了浪费，而且在施工现场也没有搅拌机的噪音，也不会被雨水堵塞进入下水道，不会对环境造成污染。 在施工现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆积位置，还需要工业固体废物。
在运输过程中和施工现场，现场水泥，黄沙和其他粉状物料也会产生灰尘，如投掷，洒水，滴水和漏水。在露天堆积的黄沙等粉状物质也会造成二次粉尘污染。在雨季，水泥，黄沙等物料可能变成泥沙，流入城市管道，造成堵塞，影响生活环境和城市环境。
4、物理性能比较
砂浆厂制造商的预拌砂浆由专业制造商按照科学合理的原料混合比生产，由自动化生产线生产，通过特殊运输车辆运输到使用地点，并储存在专用罐中，用于工程材料。 由于天然砂在生产过程中需要进行筛分和干燥，天然砂中所含的砾石，泥浆等杂质基本上被去除，可以完全保证原砂浆。材料混合比的准确性。
另外，在预拌砂浆的生产过程中，根据工程用途添加改性添加剂如纤维，混凝剂，分散性聚合物粉末和早强剂，大大提高了预拌砂浆的物理力学性能。